河南天豐糧油機械有限公司

3、淀粉：淀粉是小麥粉的主要成分。人的各種生理活動和休息所需的能量，約有70%靠淀粉轉(zhuǎn)化供給面粉機械。

4、脂肪：小麥的脂肪含量約爲(wèi)0.7%-1.9%面粉機，多爲(wèi)不飽和脂肪酸，主要存在于胚與糊粉層內(nèi)，經(jīng)過碾磨進人小麥粉，普通說高精度的小麥粉含脂肪少，低精度小麥粉含脂肪稍多，國度消費的標(biāo)準(zhǔn)粉含脂肪1.4%-1.8%，粉爲(wèi)0.7%-1.4%。小麥粉脂肪含量高，在一定熱濕條件下會酸敗，使小麥粉蛻變。

現(xiàn)代鋼磨面粉是采用離心澆鑄的鋼磨輥精研細(xì)磨，皮磨采用排列有序鋼齒輥進行碾壓式的高壓大量取粉，并且磨粉機的運轉(zhuǎn)速度快、溫度高，速度為500～800轉(zhuǎn)/分鐘，溫度在120攝氏度、由于鋼輥研磨過于強烈、磨溫太高，造成面粉中的蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)損失，麥胚中的自然香味部分失去。

從色澤方面看，由于石磨面粉機面粉中含有大量的胡蘿卜素和膳食纖維，因此石磨面粉呈自然的白色且微泛黃色。

物料由喂料機構(gòu)送出既落入兩軋之間，兩軋輥以1：2.5不同速度轉(zhuǎn)動研磨物料。由于物料顆粒大小不同，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進行調(diào)整。

A、初調(diào)：先合上閘，調(diào)整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm，兩邊彈簧壓力應(yīng)一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細(xì)調(diào)：用300mm長的薄紙條為入兩輥之間，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)緊扎距，用手轉(zhuǎn)動三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致，如痕跡不均勻，可調(diào)節(jié)拉絲長度及彈簧的壓力。

C、使用中調(diào)整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。

本文天豐石磨面粉機廠家將從成套面粉機和磨面機的原料、操作和設(shè)備方面對影響面粉出粉率的一些因素進行探討、分析，找出提高面粉出粉率的一些途徑。

一、原料對出粉率的影響

1、小麥的品質(zhì)

1.1白麥與紅麥

白麥皮薄,胚乳含量高,灰分低,出粉率高,且粉色好;紅麥表皮較厚,色澤較深,出粉率低，例如同一等級的小麥，白皮冬小麥比紅皮冬小麥的凈麥出粉率高1%-2%。

三、設(shè)備對出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級越細(xì)，出粉率就越高。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)，硬質(zhì)麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計中，好增加一道皮磨，加強對軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

二、日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家介紹制粉工藝流程

車間制粉部分分A、B兩條線，每條線生產(chǎn)能力為日處理凈麥250t。因兩條線工藝基本相同，現(xiàn)僅列出其中一條供參考。

該粉路全部采用國產(chǎn)設(shè)備，主要由磨粉機14臺，高方平篩6臺，清粉機4臺，臥式打麩機2臺，刷麩機3臺，撞擊松粉機15臺。

以上就是日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家為大家簡要介紹的日處理500t小麥加工工藝流程。