河南天豐糧油機械有限公司

石磨面粉機廠家分析成套面粉機出粉率的影響因素

成套面粉機和石磨面粉機小麥出粉率的高低直接關系到面粉廠的經(jīng)濟效益，所以是面粉工業(yè)所需求的一個很重要的品質指標面粉機械。在保證面粉質量的前提下，出粉率越高，生產(chǎn)成本越低，廠家獲得利潤越大，面粉企業(yè)的市場競爭力越大。因此、在生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定的情況下，應當盡量提高小麥的出粉率，這是企業(yè)和設計所追求的共同目標。

本文天豐石磨面粉機廠家將從成套面粉機和磨面機的原料、操作和設備方面對影響面粉出粉率的一些因素進行探討、分析，找出提高面粉出粉率的一些途徑。

一、原料對出粉率的影響

1、小麥的品質

1.1白麥與紅麥

白麥皮薄石磨面粉機,胚乳含量高,灰分低,出粉率高,且粉色好;紅麥表皮較厚,色澤較深,出粉率低，例如同一等級的小麥，白皮冬小麥比紅皮冬小麥的凈麥出粉率高1%-2%。

4、心、渣磨調節(jié)不適當

心、渣磨軋距大小取決與物料的粒度、流動性以及單位流量的高低。心、渣磨系統(tǒng)的磨輥則好采用經(jīng)過噴砂、粗糙度不同的光輥面粉加工成套設備,配備相應的松粉機。理論上，軋距的大小不能大于研磨物料所留存的篩孔寬度?？s小軋距可以提高該道心磨的取粉率，但軋得過緊會引起磨粉機振動、磨輥溫度過高，影響面粉質量。磨輥軋距過松，好的物料就從心磨系統(tǒng)平篩中作為篩上物，后作為細夫打包，降低面粉的出粉率。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路，物料流動性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設計較合理，實際生產(chǎn)時產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽面粉機廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設備工藝流程。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路，物料流動性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設計較合理，實際生產(chǎn)時產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽面粉機廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設備工藝流程。

2.面粉機成套設備研磨效果的評定

各道磨粉機的研磨效果通常以剝刮率、取粉率或粒度曲線進行評定。

（1）剝刮率剝刮率是指物料由某道皮磨研磨后，經(jīng)篩理，粗篩篩下物流量占本道進機物料流量的百分比(相對剝刮率)，或占1B流量的百分比(剝刮率)，在日常生產(chǎn)管理中，常采用相對剝刮率。在測定除1B外其他皮磨的剝刮率時，由于入磨物中可能已含有較細小的物料，所以實際剝刮率應按下式計算：

面粉進出眾所周知，小麥表面和內皮細胞通過提高小麥皮的可洗性，在小麥機械的快速作用下形成分離狀態(tài)（小麥在小麥季節(jié)的低效作用，以避免更多的種子損傷，增強小麥的強度，雜質和石磨面粉機再生雜質的去除有助于胚胎的磨損和刮傷，為粉末凈化機提供越來越多的純凈材料，并為提高粉體質量和生產(chǎn)率創(chuàng)造了條件，由于聲頻的大規(guī)模生產(chǎn)，從聲頻磨床中提取了更多的聲頻測量數(shù)據(jù)，進一步提高了面粉的產(chǎn)量。